变频空压机有什么缺点

变频空压机虽然具有许多优点，如节能、气压稳定、运行成本和控制精度高等，但也存在一些缺点，主要包括以下几点：

使用场合限制

变频空压机特别适用于用气量变化较大的场合。如果用户用气量的变化很小，气量很稳定，则使用变频空压机的节能效果就不是非常明显。变频空压机的节能效果的好坏是和用户的用气模式相关的。

使用范围限制

变频空压机的频率变化范围和气量调节范围是有限的。变频调节的范围越大，其边缘离开主机的高效转速区越远，主机效率越低。再加上马达也会有同样的问题，故机组的整体效率在较低的转速下会明显降低。一般来说，变频空压机在40-100%左右的变频调速范围是最有价值的。

电路控制板的复杂设计

变频压缩电路包含逆变器、微控制器、PWM波的生成以及变频压缩机的电机控制电路组成，电路控制板元器件有过成千上万，电路复杂，数量众多。这导致电路板发生故障的概率比简单的不采用变频压缩的大。此外，在夏季变频器损失（约为压缩机功率的10%~20%）会使主控板过热，这些都是导致控制电路故障高发的原因。

复杂的配管设计

变频多联系统中的各种辅助装置（如旁通阀、喷液保护电磁阀等）在室外机中必须安装，这就导致配管设计复杂，从而增加了系统管路的故障。

变速导致压缩机故障频发

定速压缩机的运转速度恒定，因此曲轴表面相对速度不变，可相对减小摩擦、降低磨损。而变频压缩机不断地提速或减速，肯定会缩短压缩机的寿命。对于旋转式压缩机而言，叶片在静止的气缸内壁中来回滑动，使得相对速度较快，磨损较大，进一步缩短了压缩机的使用寿命。而旋涡式压缩机的两个旋涡盘按同一运行轨道一起运转，就降低了相对速度和磨损。

设计上的不足

变频系统所使用的压缩机在设计时未考虑径向或轴向柔性设计，因此在抗液击、防污及防过负荷方面都有所不足。

成本较高

变频螺杆空压机因为配备了变频器等复杂的变频控制装置，其初始购买成本要比普通空压机高不少，这对于一些预算有限的用户来说是一个不小的负担。

对环境要求较高

变频控制系统相对复杂，对环境的温度、湿度和灰尘等因素较为敏感。如果环境条件恶劣，可能会影响变频器的性能和使用寿命，增加设备故障的风险。

维修难度较大

由于其采用了先进的变频技术，一旦设备出现故障，需要专业的技术人员进行维修，而且维修成本也相对较高。

散热不足

变频永磁空压机在使用过程中，散热不足会影响工作效率。环境因素往往对通风散热状态有很大影响，如周围环境的温度、湿度和灰尘等都会影响散热效果。

综上所述，变频空压机在节能、气压稳定性等方面具有明显优势，但同时也存在成本高、对环境要求高、维修难度大等缺点。用户在选择变频空压机时，需要综合考虑其优缺点，选择最适合自己使用需求的设备。